لوگو نانو ماشین

دستگاه پالتایزر شیشه پس از تونل پاستور

اتوماسیون و دقت در چیدمان شیشه ها
دستگاه پالتایزر شیشه پس از تونل پاستور

در دنیای رقابتی امروز صنایع غذایی، بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و کاهش هزینه‌ها حرف اول را می‌زند. شرکت نانو ماشین با افتخار، نسل جدید دستگاه پالتایزر شیشه پس از تونل پاستور را معرفی می‌کند؛ راه‌حلی هوشمند و مکانیزه که برای خطوط تولید محصولاتی مانند مربا، ترشی، خیارشور، زیتون و انواع کنسروهای شیشه‌ای طراحی شده است. این دستگاه پیشرفته، عملیات حساس و طاقت‌فرسای چیدمان شیشه‌های داغ خروجی از تونل پاستوریزاسیون بر روی پالت را به یک فرآیند تمام‌اتوماتیک، دقیق و سریع تبدیل می‌کند و خط تولید شما را متحول خواهد کرد.

دستگاه پالتایزر شیشه پس از تونل پاستور

معرفی طراحی پیشرفته و عملکرد هوشمند

طراحی دستگاه پالتایزر نانو ماشین بر سه اصل استوار است: استحکام، بهداشت و هوشمندی.

  • طراحی پیشرفته و بهداشتی: بدنه این دستگاه به طور کامل از استیل ضدزنگ (Stainless Steel) ساخته شده است. این ویژگی نه تنها حداکثر دوام و مقاومت در برابر رطوبت و شرایط سخت محیطی کارخانه را تضمین می‌کند، بلکه کاملاً قابل شستشو بوده و با بالاترین استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی (مانند GMP) مطابقت دارد. طراحی ماژولار آن نیز امکان سفارشی‌سازی و تنظیم دقیق برای ابعاد مختلف شیشه را فراهم می‌سازد.

  • عملکرد هوشمند و خودکار: قلب تپنده این پالتایزر، سیستم کنترل پیشرفته PLC به همراه رابط کاربری لمسی (HMI) است. این مغز هوشمند به اپراتور اجازه می‌دهد تا با چند کلیک ساده، الگوی چیدمان، تعداد ردیف‌ها و سرعت دستگاه را تنظیم کند. سنسورهای دقیق تعبیه‌شده در سراسر دستگاه، حضور شیشه‌ها را تشخیص داده و فرآیند چیدمان را بدون کوچک‌ترین خطا مدیریت می‌کنند. این سیستم هوشمند، نیاز به دخالت مداوم انسانی را از بین برده و عملکردی پایدار و قابل اعتماد را به ارمغان می‌آورد.

ویژگی‌های فنی و قابلیت‌های منحصربه‌فرد پالتایزر شیشه

  • ترل هوشمند و کاربری آسان: مجهز به سیستم کنترل پیشرفته PLC و صفحه نمایش لمسی HMI، که به اپراتور اجازه می‌دهد تنظیمات دستگاه را به سادگی برای انواع شیشه‌ها تغییر دهد و بر عملکرد آن نظارت کامل داشته باشد.
  • انعطاف‌پذیری بی‌نظیر (ماژولار): طراحی ماژولار این پالتایزر، آن را برای کار با انواع سایز و ابعاد شیشه با درب فلزی مناسب می‌سازد. به راحتی می‌توانید خط تولید خود را برای محصولات متنوع تنظیم کنید.
  • ساختار تمام استیل و کاملاً بهداشتی: بدنه دستگاه از استیل ضدزنگ (Stainless Steel) ساخته شده که علاوه بر استحکام بالا، کاملاً قابل شستشو و منطبق با استانداردهای بهداشتی سخت‌گیرانه صنایع غذایی است.
  • اتصال یکپارچه و سریع: این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که به راحتی و بدون نیاز به تغییرات اساسی در زیرساخت، به خط تولید فعلی شما متصل می‌شود و در کمترین زمان ممکن به بهره‌برداری می‌رسد.
مشخصات فنی مقدار / واحد
ظرفیت تولید 368 شیشه در دقیقه (jar/min)
توان مصرفی 6.5 کیلووات (KW)
ابعاد دستگاه (طول × عرض × ارتفاع) 910 × 260 × 360 سانتی‌متر (CM)
وزن خالص دستگاه 3000 کیلوگرم (KG)
سیستم کنترل PLC و HMI
جنس بدنه استیل ضدزنگ
اپراتور مورد نیاز یک نفر

فرآیند کار دستگاه پالتایزر شیشه پس از تونل پاستور

فرآیند کاری این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که کاملاً یکپارچه و هماهنگ با خط تولید شما عمل کند:

  1. ورود شیشه‌ها: شیشه‌های محصول (مانند مربا یا خیارشور) پس از خروج از تونل پاستور، از طریق نوار نقاله به ورودی دستگاه پالتایزر هدایت می‌شوند.
  2. مرتب‌سازی و تشکیل ردیف: دستگاه به صورت خودکار شیشه‌ها را در یک ردیف منظم مرتب کرده و بر اساس الگوی از پیش تعیین‌شده در PLC، یک لایه کامل از شیشه‌ها را آماده می‌کند.
  3. انتقال لایه: یک گریپر (گیره) مکانیکی پیشرفته، لایه کامل شیشه‌ها را با حرکتی نرم و دقیق بلند کرده و به سمت پالت استاندارد ۱۲۰×۱۰۰ سانتی‌متری منتقل می‌کند.
  4. چیدمان روی پالت: گریپر، لایه شیشه‌ها را با دقت بی‌نظیری روی پالت یا لایه مقوایی جداکننده (Sheet) قرار می‌دهد. این فرآیند برای لایه‌های بعدی تکرار می‌شود.
  5. عملیات نیمه‌اتوماتیک: تنها وظیفه اپراتور، قرار دادن یک پالت خالی در ابتدای کار و گذاشتن ورق‌های مقوایی جداکننده بین هر لایه از شیشه‌هاست. این امر پایداری پالت نهایی را به شدت افزایش می‌دهد. پس از تکمیل ظرفیت پالت، اپراتور آن را با لیفتراک یا جک پالت خارج کرده و پالت خالی بعدی را جایگزین می‌کند.

سوالی دارید؟

درصورت نیاز به مشاوره، کارشناسان ما در اصرع وقت با شما تماس خواهند گرفت.

کاربردهای ماشین پالتایزر شیشه پس از تونل پاستور

انعطاف‌پذیری بالای دستگاه پالتایزر نانو ماشین، آن را برای طیف وسیعی از محصولات بسته‌بندی‌شده در ظروف شیشه‌ای با درب فلزی که نیازمند فرآیند پاستوریزاسیون هستند، ایده‌آل می‌سازد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارتند از:

  • خطوط تولید انواع ترشیجات: خیارشور، ترشی مخلوط، سیر ترشی.
  • خطوط تولید انواع مربا و مارمالاد.
  • خطوط تولید کنسروهای غذایی: زیتون، رب گوجه‌فرنگی شیشه‌ای، انواع کمپوت.
  • خطوط تولید انواع سس و چاشنی‌های شیشه‌ای.

به طور کلی، هر محصولی که در ظرف شیشه‌ای با درب فلزی بسته‌بندی شده و از تونل پاستور عبور می‌کند، می‌تواند از مزایای این دستگاه بهره‌مند شود.

تأثیر دستگاهپالتایزر شیشه پس از تونل پاستور بر کیفیت و بهره‌وری

نصب این دستگاه یک سرمایه‌گذاری مستقیم بر روی بهره‌وری (Productivity) و کیفیت (Quality) است:

  • افزایش چشمگیر بهره‌وری: با ظرفیت چیدمان ۳۶۸ شیشه در دقیقه، این دستگاه گلوگاه انتهای خط تولید را که معمولاً توسط نیروی انسانی ایجاد می‌شود، به طور کامل حذف می‌کند. این افزایش سرعت به معنای تولید بیشتر در زمان کمتر و افزایش توان رقابتی کارخانه است.
  • ارتقاء کیفیت بسته‌بندی نهایی: چیدمان دستی هرگز نمی‌تواند دقت و نظم چیدمان ماشینی را داشته باشد. پالتایزر نانو ماشین با چیدن یکنواخت و دقیق شیشه‌ها، پالت‌هایی پایدار و مستحکم ایجاد می‌کند که در فرآیندهای انبارداری و حمل‌ونقل دچار مشکل نمی‌شوند.
  • به صفر رساندن ضایعات: شکستگی شیشه‌های داغ و لغزنده در حین جابجایی دستی، یکی از منابع اصلی ضایعات در کارخانه‌هاست. این دستگاه با حذف تماس دست و انجام فرآیند به صورت مکانیزه، میزان شکستگی را به صفر می‌رساند و از هدررفت محصول و سرمایه جلوگیری می‌کند.

چرا دستگاه پالتایزر شیشه پس از تونل پاستور نانو ماشین؟

انتخاب دستگاه پالتایزر نانو ماشین، انتخابی هوشمندانه و آینده‌نگرانه است، زیرا:

  1. صرفه‌جویی بی‌رقیب در هزینه‌ها: این دستگاه با جایگزینی ۴ الی ۵ نیروی کار، هزینه‌های حقوق، بیمه و مدیریت نیروی انسانی را به شدت کاهش داده و بازگشت سرمایه (ROI) سریعی را به همراه دارد.
  2. تضمین ایمنی و بهداشت: با حذف عملیات دستی خطرناک (جابجایی شیشه‌های داغ) و استفاده از بدنه تمام استیل، هم ایمنی پرسنل و هم سلامت محصول نهایی تضمین می‌شود.
  3. طراحی مهندسی‌شده و قابل اعتماد: ما در نانو ماشین با تکیه بر دانش فنی روز و تجربه در صنعت ماشین‌سازی، دستگاهی مقاوم، کم‌استهلاک و با طول عمر بالا تولید کرده‌ایم که برای کار مداوم در شرایط سخت صنعتی طراحی شده است.
  4. پشتیبانی و خدمات پس از فروش: تعهد ما با فروش محصول به پایان نمی‌رسد. تیم فنی نانو ماشین برای نصب، راه‌اندازی، آموزش و ارائه خدمات پس از فروش همواره در کنار شما خواهد بود.
سایر محصولات